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　　正確選型是保證工藝過程正常工作及安全生產(chǎn)的重要前提，安全閥有多種類型，在選型時有哪些方面需要注意？

　　安全閥選型時主要注意三個方面：

　　一、壓力

　　對于設備安全和連續(xù)流程來說，涉及設計壓力、開啟壓力、操作壓力，對于安全閥來說，涉及開啟壓力、過壓、回座壓力，要注意這三個壓力和工藝的三個壓力如何匹配，還要考慮工況應用的背壓，以及背壓和開啟壓力的占比，根據(jù)占比的不同選擇不同結構的安全閥產(chǎn)品。

　　二、溫度

　　由于安全閥幾乎都是金屬材料，金屬材料的性能受溫度影響，尤其是金屬材料的強度受溫度影響很大，溫度越高金屬材料的穩(wěn)定性越差、強度系數(shù)越低，所以在不同的溫度條件下要選擇不同材料、不同壁厚的安全閥。

　　三、介質

　　可以將工藝介質分為以下幾類：有毒有害、易燃易爆、通用介質、稀有介質等等。像氦、氖、氬、氪、氙這類稀有氣體需要回收利用，光氣、聚氨酯等劇毒介質禁止直接排放到大氣，必須回收到安全裝置中。對于安全閥制造商來說，一定要了解用戶使用的工藝系統(tǒng)，了解用戶的關注點和使用目的，才能為用戶選擇滿足工藝要求的安全閥產(chǎn)品。

　　在選型上，從全球范圍來講，通常是工程公司和設計院會提供技術參數(shù)，并提出一個初步的選型方案，包括安全閥的執(zhí)行標準、參數(shù)、材料等基本要求，設計院提出的是一個通用的要求，但不同的工藝流程對安全閥選型要求不同，安全閥制造商就需要在通用要求基礎上提出正確的解決方案。

　　一般情況下，設計院提供的參數(shù)并不是最終的數(shù)據(jù)，根據(jù)廠商的意見會作修改調整，同時廠商還會根據(jù)用戶的特殊要求就材料、計算等方面進行技術交流，三方通過協(xié)商，確定一個最終的解決方案。

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